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新模具制造驗收標準,值得收藏!

制造一套可以稱之為高大上的模具,不僅要擁有高超的模具設計水平和精密的加工工藝,更離不開的是要有精密的模具開發觀念。什么是精密的模具開發觀念?有很多人不以為然,認為自己做過那么多的模具怎么會沒有精密觀念

制造一套可以稱之為高大上的模具,不僅要擁有高超的模具設計水平和精密的加工工藝,更離不開的是要有精密的模具開發觀念。什么是精密的模具開發觀念?有很多人不以為然,認為自己做過那么多的模具怎么會沒有精密觀念?其實,模具不在于做的多少,而在于你的模具開發是否追求細節的精益求精,是否追求可靠的標準,這個過程不允許有“差不多”的概念存在。

 一、 模具外觀

1.模具銘牌內容完整,字符清晰,排列整齊。
2. 銘牌應固定在模腳上靠近模板和基準角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。
3. 冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴,顧客另有要求的按要求。
4. 冷卻水嘴不應伸出模架表面。
5. 冷卻水嘴需加工沉孔,沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規格,孔口倒角,倒角應一致。
6. 冷卻水嘴應有進出標記。
7. 標記英文字符和數字應大于5/6,位置在水嘴正下方10mm處,字跡應清晰、美觀、整齊、間距均勻。
8. 模具配件應不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴,預復位機構等,應有支撐腿保護。
9. 支撐腿的安裝應用螺釘穿過支撐腿固定在模架上,過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。
10. 模具頂出孔尺寸應符合指定的注塑機要求,除小型模具外,不能只用一個中心頂出。
11. 定位圈應固定可靠,圈直徑為100mm、250mm兩種,定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。
12. 模具外形尺寸應符合指定注塑機的要求。
13. 安裝有方向要求的模具應在前模板或后模板上用箭頭標明安裝方向,箭頭旁應有“UP”字樣,箭頭和文字均為黃色,字高為50 mm。
14. 模架表面不應有凹坑、銹跡、多余的吊環、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。
15. 模具應便于吊裝、運輸,吊裝時不得拆卸模具零部件,吊環不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。

二、 模具材料和硬度

1. 模具模架應選用符合標準的標準模架。
2. 模具成型零件和澆注系統(型芯、動定模鑲塊、活動鑲塊、分流錐、推桿、澆口套)材料采用性能高于40Cr以上的材料。
3. 成型對模具易腐蝕的塑料時,成型零件應采用耐腐蝕材料制作,或其成型面應采取防腐蝕措施。
4. 模具成型零件硬度應不低于50HRC,或表面硬化處理硬度應高于600HV。

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